铜川特必克汽车零部件有限公司成立于2018年12月20日，企业坐落于陕西省铜川市耀州区董家河循环经济产业园，占地50亩，标准化厂房有2座，面积27950.58㎡。2019年4月在陕西省发改委备案《国家鼓励发展的内外资项目确认书》，项目达产后，年可生产制动摩擦片1000万片，年营业收入超1亿元。铜川特必克汽车零部件有限公司是日本株式会社TBK全资子公司，日本株式会社TBK成立于1949年，是一家专业的汽车零配件生产厂商，以“制造让顾客喜悦的商品，为社会做贡献”为经营理念。日本株式会社TBK是全球汽车零部件500强企业之一，是日本一流的汽车零部件制造企业，从事汽车制动器的生产与研发50多年，具有雄厚的技术力量和丰富的生产经验。其产品长期为日本四大卡车厂配套，重型商用车制动器产品在日本市场的占有率高达80%以上 。全球拥有9家分公司，分别从事中重型车（气压）制动器、制动衬片、缓速器、水泵油泵等产品的研发与生产。
   自项目成立之初，产业园管委会党组书记、主任刘正旺，副主任黄甫涛多次到访项目，实地解决项目建设过程中存在的难题，有力推动了项目建设。我铜川公司将秉承“制造让顾客喜悦的商品，为社会做贡献”的经营理念，助力陕西制造，服务铜川，推进关中协同创新发展，加强创新驱动，稳抓陕西省大力发展汽车产业机遇，依托董家河循环经济产业园循环经济产业链优势，以技术创新为主导，追求卓越品质。

我们的产品共分为两大板块

1.商用车无石棉鼓式摩擦片

   我公司生产的无石棉鼓式摩擦片为自主研发的具有制动力矩高，制动力平稳，噪音性能优越，魔耗率低，对制动鼓攻击性弱等显著特点。

    目前此产品为陕西汽车控股集团全车型配套，为一汽解放商用车全车型配套，是庆铃汽车集团摩擦片唯一指定供应商，为福田轻卡M4独家配套，为福田戴姆勒汽车，东风汽车，东风柳汽，江淮汽车，华菱汽车，北方奔驰，红岩汽车等主机厂配套。

2.高性能盘式摩擦片

该产品为我公司自主研发的盘式产品，主要用在公交车，大巴车，危险化学品车及轻、中、重型商用车上，此产品具有制动力稳定，制动效果明显，舒适性好，磨损好等特点。

该产品主要为万安科技，隆中控股，江苏恒力，武汉元丰等制动器厂家配套使用。

生产车间主要包括配合生产线、压制生产线、加工生产线和盘式生产线。

    首先是配合生产线该生产线整体规划年产能为1500万吨，1条自动配料线、3台混料机，本生产线主要完成原材料的混合。自动配料线由韩国相信制动器株式会社设计制作，混料机由日本月岛机械株式会社生产，原材料库为全自动立体仓库，由南京欧亚德仓储设备集团有限公司设计制造。配合系统由PLC控制,可以对原材料、配方、混合条件、用户权限等进行管理。称重传感器采用瑞士托利多的高精度称重传感器，确保每一种原材料称量重量的精度，从而保证配方重量的稳定，终端显示器显示生产线各部分的详细信息，便于可视化管理，保证生产稳定运行。

其次是压制生产线

     压制生产线由1台自动称量机、1台250T预成型压机及3台600T热成型压机组成，目前有3条全自动生产线和1半自动生产线，自动称量机由韩国相信设计制造，压机由吉大机电设备有限公司生产。根据产品型号及配方要求，系统会自动调用料架上对应配方的原材料，将原材料投入自动称量机内，称量机称量工艺要求的重量，投入到预成型模具内，压制完成的预成型由发那科机器人取出放置到托盘上，托盘自动移动到热成型压机前方，机械手完成清扫、喷脱模剂、取冷型和放冷型等一系列动作，热成型压机完成产品的压制。压制完成的产品需要进行热处理，目的是使树脂充分反应，确保产品性能更稳定。

    最后是加工生产线加工生产线主要完成产品外弧、内弧、倒角、端面的磨削及孔位的加工，以满足客户对产品外观、尺寸的要求。目前有3条自动生产线和2条半自动生产线，磨削设备由吉大设备机电设备有限公司设计制造，钻孔设备由日本3A制造。加工完毕的产品，操作者会根据检验要求对产品的尺寸、外观等进行逐一检查，确保产品的一致性，杜绝不良品流入客户手中，合格品进行统一标识并包装。

盘式生产线正在安装调试中，上半年新采购的盘片倒角机、盘片开槽机、平面磨床、静电喷涂机、免烧蚀剂烘干机等设备已经到厂。我公司的检测室可以对所有原材料进行水份、粒度、松散密度、振实密度、PH值、树脂流动度、树脂聚合速度等进行检测。可以对产品的各项尺寸及性能进行检测，如宽度、弧长、孔大小、孔位等尺寸，密度、冲击强度、热膨胀率、压缩特性，剪切强度、弯曲强度、摩擦系数磨损率等摩擦片的各项性能进行全项检测。

    目前试验设备尚未配备齐全，压缩特性试验机、克劳斯试验机、蔡斯试验机、惯性台架试验机等设备尚未就位，这些设备不仅可以为我们的产品生产过程及最终成品检测提供保障，也可以为我公司进行配方改进、新配方研发提供有力支撑。